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產(chǎn)品簡介
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2025-06-12
2025-04-14
2025-03-07
2026-02-28| 品牌 | LEIYAN雷妍 | 進樣粒度 | ≤l5mm |
|---|---|---|---|
| 價格區(qū)間 | 面議 | 出料粒度 | 0.01-0.5mm |
| 樣品適用 | 硬性樣品 | 儀器種類 | 粉碎機 |
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,地礦,鋼鐵/金屬 |
| 裝料量 | 40~60克 | 電壓 | 220V |
電磁礦石粉碎機 上海廠直銷 概述
傳統(tǒng)的制樣粉碎機(如盤式研磨機,偏心振動粉碎機等)是由電機驅(qū)動的,傳動部件多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,工作可靠性差,而且體積大,樣式笨重,噪音大,粉塵多,需要專門的制樣室安裝。制備樣品很不方便。而電磁制樣粉碎機是利用電磁振動原理,直接驅(qū)動管高速擊打粉碎物料(3000次/分鐘),具有效率高、體積小、重量輕、無噪聲、無粉塵等優(yōu)點,是一種新型高效的制樣工具,可替代各式制樣粉碎機(及各類研缽)快速制備分析樣品,廣泛適用于礦山、建材、水泥、冶金、化工煤炭、糧食等多種行業(yè)的實驗室。
電磁礦石粉碎機 上海廠直銷 特點
□利用電磁吸力原理,驅(qū)動料管迅速將物料打碎成細微狀態(tài)的新型制樣粉碎機。
□沒有傳動部件,具有體積小,重量輕,使用壽命長,特別適用于制樣量少的用戶。
□粉碎速度快,全封閉,杜絕粉塵飛揚的缺點,是圓盤、偏心轉(zhuǎn)動粉碎機的更新?lián)Q代產(chǎn)品
□適用于煤炭、礦山、水泥、電力、化工、進出口商品檢驗部門,快速粉碎各種試樣。


DF-4電磁礦石粉碎機注意事項
□電壓應(yīng)符合要求,電壓過低會使繼電器吸合不好,且燒壞,應(yīng)立即關(guān)閉電源。長期低于210伏時。可向本廠另購調(diào)壓器。
□地線一定良好。
□試樣水分過大應(yīng)先烘干后再入磨。
□料杯清理:如果按品種規(guī)定專用料杯,就可不必清理或進行簡單清理即可,用戶可根據(jù)需要增購料杯。
□本機料杯一般不用水沖洗,若用清水沖洗,沖洗后應(yīng)立即放入烘箱烘干,以免生銹。
□有些用戶習(xí)慣于用試樣過磨的方法清理料杯料管,即將要磨的試樣先取出一部分磨一下倒掉,再正式取樣入磨。或先用石英砂或礦渣預(yù)磨,以清理粉碎裝置,這些方法在特別嚴格的測試場合也許是必要的,但預(yù)磨的物料也不能太多太少,且用10秒至30秒的時間就足夠了。
電磁礦石粉碎機被廣泛適用于礦山、建材、水泥、冶金、化工、煤炭糧食等多種行業(yè)的實驗室。尤其對于火力發(fā)電廠飛灰樣品的制備最佳,那么它被如此的廣泛應(yīng)用,今天雷韻儀器的小編就帶大家聊聊,好了不多說了,大家請看下文。

電磁礦石粉碎機概述:
傳統(tǒng)的制樣粉碎機(如盤式研磨機,偏心振動粉碎機等)是由電機驅(qū)動的,傳動部件多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,工作可靠性差,而且體積大,樣式笨重,噪音大,粉塵多,需要專門的制樣室安裝。制備樣品很不方便。而電磁制樣粉碎機是利用電磁振動原理,直接驅(qū)動管高速擊打粉碎物料(3000次/分鐘),具有效率高、體積小、重量輕、無噪聲、無粉塵等優(yōu)點,是一種新型高效的制樣工具,可替代各式制樣粉碎機(及各類研缽)快速制備分析樣品,廣泛適用于礦山、建材、水泥、冶金、化工煤炭、糧食等多種行業(yè)的實驗室。

電磁礦石粉碎機各項技術(shù)數(shù)據(jù):
1、電源電壓:220伏±10伏,電流6A。
2、進料粒度≤15mm,出料粒度~200目,不過篩就可以進行化學(xué)分析。
3、每次磨樣數(shù)量分為通用型和特殊型,通用型根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)50克左右的規(guī)定,實際可裝樣40至80克左右,60g左右最佳,DF-4型是通用型。特殊規(guī)格可根據(jù)用戶需要特殊加工,目前生產(chǎn)的小規(guī)格主要是DF-3型。每次試樣0~20g。
4、粉碎時間:0~5分鐘可調(diào),一般不要超過2分鐘。
5、重量18公斤,體積20x25x25厘米(DF-3型,重量7公斤,體積18x18x16cm)。
6、料杯數(shù)量可按粉碎的試樣品種配備,專樣專用,磨過試樣后料杯不須清理。
電磁礦石粉碎機故障分析處理:
| 序號 | 故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 故障處理 |
| 1 | 機器工作 飛粉塵揚 | 沒有用扳手旋緊螺母 杯蓋上的O型圈損壞或脫落 螺桿螺母或圓柱肖損壞 | 用扳手旋緊螺母 更換新的O型圈 用扳手擰下二只M8悶頭螺母,更換螺桿螺母或圓柱肖 |
| 2 | 大粒試樣末磨碎 | 1、試樣顆粒太大 2、試樣水份太高 | 大顆粒試樣先用其它方法破碎 烘去部分水份后再破碎 |
| 3 | 細度不符合要求 | 樣品太多 樣品太少 粉碎時料管卡死 | 調(diào)整樣品至適當(dāng)數(shù)量 尋找料管卡死原因 |
| 4 | 機器工作時聽不到料管的撞擊聲,只有嗡嗡響 | 料管被卡死,其原因是: 樣品太多 樣品水份太大 電壓太低 料管質(zhì)量變形 料管、料杯壁上粘熟料細粉(或其它細粉)結(jié)成的硬塊 | 調(diào)整樣品至規(guī)定數(shù)量 降低樣品水份 配調(diào)壓器使電壓正常 更換料管 用鏟子鏟除結(jié)塊 |
| 5 | 接觸器吸合不好面板下冒火花 | 電壓太低 | 配調(diào)壓器使電壓正常 |
| 6 | 開機后指示燈不亮電壓表不動 | 電源插頭未插好 保險絲燒壞 指示燈、電壓表燒壞 | 插好電源插頭 更換保險絲 更換指示燈、電壓表,如果不更換,也不影響工作。 |
| 7 | 保險絲完好電壓表正常但機器不工作 | 接觸器或定時器損壞 | 擰開機器二側(cè)的4只螺絲,將控制部分移開,更換接觸器或定時器,也可將線路板A上的插頭拔去,二接線柱上的接線拆去,將控制部分郵寄廠方修理,在修理期間,用戶可以在二接線柱上外接220V交流電源用外部閘刀控制電源,機器也可正常工作。 |
電磁礦石粉碎機有關(guān)問題回答:
1、電磁制樣粉碎機有哪些優(yōu)點?
答:電磁制樣粉碎機與圓盤粉碎機、偏心振動粉碎機相比,具體體積少,重量輕,噪聲低,操作方便的優(yōu)點 ,不需要專門的粉碎室,可以任意放置在普通工作臺上,由于沒有電動機,沒有傳動部件,所以不容易損壞,該機料管在料杯中每分鐘上、下撞擊試樣3000次,粉碎速度快,工作可按試樣品種配備料杯。做到專壞專用,料杯就不需清理干凈了。
2、電磁制樣粉碎機實際三保有哪些措施?
答:機器出廠前都經(jīng)過嚴格的檢驗測試,根據(jù)每臺機器的編號,將檢測數(shù)據(jù)歸入檔案備查,萬一用戶在保修期內(nèi)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題,可用快件寄到生產(chǎn)或經(jīng)銷單位,在短時間內(nèi)即會將新機器寄到用戶,郵寄費及其它一切費用全部有生產(chǎn)廠負責(zé),三保期后,也將同樣為用戶服務(wù),只收取材料務(wù)郵費。
3、經(jīng)電磁制樣粉碎機粉碎過的試樣為什么不要過篩就可直接進行化學(xué)分析?
答:經(jīng)電磁制樣粉碎機粉碎過的試樣細度,與常用的偏心振動式制樣粉碎機基本一致,即4900孔篩上物在0.5~3%左右,經(jīng)生產(chǎn)廠大量實驗數(shù)據(jù)對照,對化學(xué)分析結(jié)果沒有影響。
4、怎樣操作才能不把手搞臟?
答:只要按本水明中操作過程第6~10條進行,就能做到既清理了樣品,又不會把手搞臟的目的,
5、樣品為什么不能太多,也不能太少?
答:樣品太多了 ,料層太厚,有些大粒句不能粉碎,而且常常會把料管卡死,樣品太少了,料管料杯會磨損,而且樣品之前互相摩擦粉碎的作用減少,所以細度反而達不到要求。
6、主機、料杯、料管發(fā)熱怎么辦?
答:由于機器高速振動和其它因素,樣品磨多了,會引起發(fā)熱,可以帶上手套拿料杯,用坩堝鉗夾住料管。
7、放料杯的機芯內(nèi)落入了灰塵或其它臟物怎么辦?
答:可用鑷子夾住瀑布擦凈。
1.1電磁礦石粉碎機工作原理
電磁礦石粉碎機是利用電磁吸力的原理,驅(qū)動料管迅速沿容器壁將物料碾壓粉碎至細微狀態(tài)的一種裝置,如圖1所示。該粉碎機工作時,首先將粉碎管放入容器(9)內(nèi),再將需粉碎的顆粒式試樣倒入至粉碎管中,蓋上容器蓋(4),放下壓桿(1)后,用扳手擰緊螺母(20),使容器蓋(4)牢固地壓緊容器(9)不使松動,合上箱蓋。
打開電源開關(guān),定時器旋至設(shè)定時間,機器開始工作。由于兩只螺管線圈(12)、(15)交替通電,產(chǎn)生電磁吸力,其作用在粉碎管(8)上,使粉碎管(8)環(huán)容器壁運動,從而將試樣粉碎。機器工作至設(shè)定時間后停止工作,關(guān)閉電源,打開盒蓋,旋松螺母(20),翻轉(zhuǎn)壓桿(1),打開容器蓋(4),帶上手套將容器(9)取出,倒出粉碎后的試樣。

1.2 T³6?粉磨試驗
T??是將水泥粉磨至360m²/kg所需要的時間(min),t為試驗過程中粉磨時間(min)。試驗采用電磁式礦石粉碎機,進料粒度≤15mm。首先,將各類原材料按照生產(chǎn)實際配比混勻后全部通過5mm篩,篩除粗顆粒,獲得篩下物料1kg;然后,按照四分法,取混合后的原料質(zhì)量30g,
入電磁式礦石粉碎機進行粉磨,依次分別粉磨0.5min、1min、1.5min、2min、2.5min、3min,每到時間取出15g料粉。最后,使用激光粒度儀測定每個時間段物料對應(yīng)的比表面積,作比表面積—粉磨時間關(guān)系曲線,再由工業(yè)生產(chǎn)實際比表面積推導(dǎo)試驗粉磨時間,作試驗粉磨時間-工業(yè)生產(chǎn)電耗關(guān)系曲線。
02、試驗結(jié)果與分析
2.1水泥比表面積和水泥立磨粉磨電耗的相關(guān)性
在水泥生產(chǎn)控制中,通常采用設(shè)定比表面積值和45μm細度來控制水泥產(chǎn)品質(zhì)量。為了有效分析水泥立磨系統(tǒng)的粉磨效率與產(chǎn)品整體細度的關(guān)系,以公司主導(dǎo)品種P·O42.5及P·C42.5水泥為分析對象,讀取智能生產(chǎn)運維平臺上實時生產(chǎn)比表面積及其對應(yīng)的電耗數(shù)據(jù),采用不同函數(shù)組合分析相關(guān)性(圖3),選取置信度最高的擬合方式。
分析圖3可知,P·O42.5水泥比表面積與水泥立磨粉磨電耗呈6.112次方的負相關(guān)性,擬合公式置信度為0.7023.見圖3(a),P·C42.5水泥比表面積與水泥立磨電耗呈1.136次方的負相關(guān)性,擬合公式置信度為0.531.見圖3(b)。

由上述試驗數(shù)據(jù)可知,水泥比表面積與水泥立磨粉磨電耗呈6.112~6.789次方的負相關(guān)性,在此以水泥比表面積360cm²/g為基準(zhǔn),采用圖3(a/b)的公式計算粉磨電耗,分別得到結(jié)果為:29.82kWh/t、25.08kWh/t,但實際電耗分別為26.4kWh/t、27.7kWh/t,實際與計算對比相差較大,所以單一從冪數(shù)關(guān)系和比表面積來推斷立磨相關(guān)電耗時,其結(jié)果具有指向性,但準(zhǔn)確度不高,不能簡單地取比表面積的平均值計算其對應(yīng)的粉磨系統(tǒng)電耗。
2.2 T6φ和水泥立磨粉磨電耗的相關(guān)性
由電磁礦石粉碎機粉磨試驗發(fā)現(xiàn):當(dāng)水泥比表面積在200~600m²/kg時,電磁礦石粉碎機粉磨時間與水泥比表面積具有很好的線性相關(guān)性,通過增長粉磨時間,水泥的比表面積也隨之增大,故此可利用粉磨時間的長短來表征比表面積。采用電磁礦石粉碎機,進行不同時間粉磨,獲得不同比表面積的水泥,數(shù)據(jù)匯總情況如圖4所示。

水泥立磨粉磨不同的比表面積對應(yīng)不同的實際電耗,電磁礦石粉碎機粉磨不同的比表面積也對應(yīng)不同的粉磨時間,那么試驗粉磨時間t與立磨電耗是否存在一定的對應(yīng)關(guān)系?對此,以電磁礦石粉碎機粉磨時間為X,水泥立磨系統(tǒng)電耗為W,進行相關(guān)性分析,結(jié)果見圖5.以P·O42.5水泥為例,將其粉磨時間與立磨電耗對應(yīng)作圖,兩者之間有明顯的對應(yīng)關(guān)系:公式擬合置信度為0.9558.從粉磨機原理上來看,粉磨過程是將電能轉(zhuǎn)化為機械能,再轉(zhuǎn)化為粉體表面能的過程,隨著細度的增加消耗的能量也隨之增加,電磁礦石粉碎機與水泥立磨都是通過磨輥對物料進行碾壓粉磨,區(qū)別為磨輥大小及轉(zhuǎn)速參數(shù)不同,因而在工藝上的能源利用呈現(xiàn)為相似性,粉磨時間t在一定程度上間接表征了輸入能耗的多少,水泥立磨系統(tǒng)電耗則直接表征了生產(chǎn)過程能耗的多少,由圖5可以得出電磁礦石粉碎機粉磨時間t與立磨電耗之間存在明顯的對應(yīng)關(guān)系,從擬合情況來看,可以通過電磁礦石粉碎機粉磨時間t來計算水泥立磨電耗:
W=-0.6684X²+3.9245X+16.828
式中:W——水泥立磨系統(tǒng)電耗,kWh/t;
X——對應(yīng)比表面積下的粉磨時間t,min。

對不同品種水泥進行電磁礦石粉碎機粉磨實驗,經(jīng)由激光粒度儀獲得不同比表面積下的粉磨時間t,然后再根據(jù)上述公式計算水泥立磨粉磨電耗。以隨機某月P·O42.5水泥為例,利用電磁礦石粉碎機進行T?6o實驗,得到實驗數(shù)據(jù)如表1所示。

根據(jù)表1數(shù)據(jù),進行線性擬合,公式置信度0.9897.如圖6所示。

根據(jù)圖6中的擬合公式,計算P·042.5水泥在330~370m²/kg的粉磨時間t,并根據(jù)公式進一步計算對應(yīng)比表面積下的水泥立磨電耗,如圖6所示。由圖6知,與實際電耗基本吻合,數(shù)據(jù)擬合度為0.919>0.9.說明計算誤差較小。所以在此見證上述公式適用性較強,利用電磁礦石粉碎機進行模擬水泥立磨的電耗相關(guān)性較高。

水泥立磨生產(chǎn)和設(shè)計選型時,K和W是決定粉磨電耗的直接參數(shù),并且引入計算的W必須建立在準(zhǔn)確的易磨性試驗基礎(chǔ)之上,傳統(tǒng)易磨性實驗原料需要5kg左右,而利用電磁礦石粉碎機進行T?實驗,實驗原料僅需要1kg,電磁礦石粉碎機利用電磁吸力驅(qū)動料管迅速將物料碾壓成細微狀態(tài),可避免帶負電荷的物料細粉沾染在料管表面,可降低實驗誤差,且電磁礦石粉碎機具體體積小,重量輕,操作方便,噪聲低,使用壽命長,粉碎速度快,全封閉,沒有粉塵飛揚的特點。
03、結(jié)論
(1)不同品種的水泥,立磨系統(tǒng)粉磨電耗與水泥的比表面積呈1.126~6.112次方負相關(guān)性,但公式擬合計算置信度均<0.9.故此不能用比表面積計算立磨電耗;
(2)根據(jù)我公司物料,T?o粉磨時間與水泥立磨系統(tǒng)粉磨電耗的相關(guān)性:
W=-0.6684X²+3.9245X+16.828
W代表水泥立磨系統(tǒng)電耗,kWh/t;X為對應(yīng)比表面積下的粉磨時間t/min。
(3)采用T?0試驗來計算水泥立磨系統(tǒng)粉磨電耗,是一種操作簡便、適用性較強的試驗方法,針對不同物料應(yīng)進行試驗,建立相適應(yīng)的電耗關(guān)系。